Atlas Copcoエアコンプレッサーのオイルフィルター-1。2000時間の交換サイクルに適用可能なシナリオ
通常の動作条件：元の工場推奨潤滑油（Atlas Copcoの専用潤滑油など）、および安定したユニットの動作荷重（頻繁なスタートストップまたはフルロード操作なし）を使用して、清潔な環境（通常のワークショップや大幅な粉塵やオイル汚染など）に適しています。
に基づいて、このサイクルは、製造業者のフィルター要素ダスト容量、ろ過効率減衰曲線、潤滑油の劣化速度の包括的な計算の結果であり、2000時間以内にオイルフィルターが不純物を効果的に傍受し、メインユニットを摩耗から保護できるようにします。
2。早期交換が必要な状況
ユニットの動作環境またはステータスが通常の条件から逸脱している場合、たとえ2000時間に達していなくても、オイルフィルターを事前に交換する必要があります。
過酷な環境：高ダスト濃度（採掘、セメント植物）、高湿度、または腐食性ガスの存在など、不純物が潤滑油に加速し、オイルフィルターの目詰まりを引き起こす可能性があります。
異常な潤滑油：潤滑油が乳化、暗く、または金属の破片の存在などの異常な劣化現象を示す場合、オイルフィルターを同時に交換する必要があります。
圧力差アラーム：セット値（通常0.2-0.3 MPa）を超える前後のオイルフィルター間の圧力差がオイルフィルター詰まりアラームを表示し、バイパスバルブの長期開口を避けるためにすぐに交換する必要があります。
メンテナンス後：メインユニット、ベアリング、およびその他のコアコンポーネントを交換した後、設置中に新しいオイルがもたらされた不純物に汚染されるのを防ぐために、オイルフィルターを事前に交換することをお勧めします。
3. 2000時間の交換操作のキーポイント
交換のタイミング：古いオイルの不純物による新しいオイルの汚染を避け、潤滑システムの全体的な清潔さを確保するために、潤滑油交換と同期する必要があります。
パーツマッチング：モデルと互換性のある元の工場オイルフィルター（GAシリーズ、ZRシリーズに対応するモデルなど）を選択する必要があります。ろ過精度（10-20μm）、ユニットを完全に一致させるバイパスバルブパラメーターをバイパスして、フィルタリング効果と安全保護機能を確保します。
標準操作：
操作する前に、機械を停止し、抑制し、冷却します。熱いオイルで燃やされないでください。
ベースシーリングの表面をきれいにすると、新しいオイルフィルターシーリングリングを少量の新しいオイルでコーティングし、指定されたトルク（通常25〜35 n. m）に従って締められる必要があります。
交換後、機械を起動して漏れを確認し、油圧が正常に戻るかどうかを観察します。
