Atlas Copco Air Compressor Intake Valveメンテナンスキットのコア機能と適用可能なシナリオ
吸気バルブは、コンプレッサーの吸気量を制御する重要なコンポーネントであり、ユニットの負荷調節、エネルギー消費、および出力圧力の安定性に直接影響します。メンテナンスキットは、主に、シーリングの不十分な、操作が発生し、長期使用による吸気バルブの漏れなどの問題を解決するために使用されます。摩耗した部品を交換することにより、バルブ部品の全体的な交換によって引き起こされるコストの増加を避けて、吸気バルブの機能を修復できます。
典型的なコンポーネントが含まれています
キットの内容は、特定のモデルの吸気バルブの設計によって異なります。一般的に、それは以下を含みます：
シーリングパーツ（バルブ内のガスおよびオイルパスのシーリングを確保するために使用されるOリング、シーリングガスケット、ピストンリングなど）;
可動部品（摩耗による動作動きの問題を解決するためのバルブコア、ピストン、スプリングなど）;
ガイドスリーブ、ベアリング、およびその他の摩耗しやすい交配部品（コンポーネント間の摩擦と摩耗の減少、滑らかな動作の回復）。
一部のキットには、バルブコアクリーニングツールまたは補助メンテナンス材料としての特別な潤滑グリースが含まれます。
材料とデザインの機能
シーリングパーツは、コンプレッサー内の油およびガス環境に適したオイル耐性の高圧耐性弾性材料（ニトリルゴム、蛍光剤など）を使用し、長期的で安定したシーリング性能を確保します。
可動部品は、主に高強度の金属材料（合金鋼など）を使用します。これは、寸法許容範囲を確保するために正確に機械加工されており、バルブシートやその他の協力コンポーネントと正確に一致しています。
すべての部品は、吸気バルブ本体の構造とサイズに完全に一致し、メンテナンス後のパフォーマンスが新製品と一致するように、元の工場設計基準に厳密に従い、吸気バルブ本体の構造とサイズに一致します。
元の機器の利点
パフォーマンスの回復保証：元の部品の材料と精度により、設計基準へのメンテナンスリターン後の吸気バルブの開口 /閉鎖応答速度、シーリングパフォーマンス、負荷規制精度などが確実になり、エネルギー消費または非互換性のない部品による圧力変動の増加を回避できます。
より長いバルブ成分の寿命：摩耗が発生しやすいキーを交換することにより、吸気バルブの全体的な寿命を大幅に拡張し、ライフサイクル全体で機器のコストを削減できます。
安全コンプライアンス：Atlas Copcoの安全基準に準拠しており、劣った部品の壊れたり漏れている機器の故障や安全上の危険を避けます。
