1。コア関数とアプリケーションシナリオ
ソレノイドバルブは、電磁制御を介して電磁コイルのオンオフを制御し、内部バルブのコアを動かし、それにより流体の通過を開閉します。特定のアプリケーションには以下が含まれます：
吸気バルブ制御：吸気量を調整して、コンプレッサーの荷重（空気の供給）とアンロード（空気を供給せずにシャットダウン）を切り替えます。
自動排水：凝縮液排出バルブ（オイルセパレーターや貯蔵タンクの底排水バルブなど）を制御し、定期的に水を排出して、水分が圧縮空気に混合されないようにします。
安全保護：過剰圧力や過剰な感覚などの異常な条件では、機器の安全性を保護するためにオイルまたはガスの経路を迅速に遮断します。
補助システム制御：ファンのスタートストップの制御と圧力メンテナンスバルブの調整、システムの安定した動作を確保するなど。
2。メインの種類と仕様
機能と設置の場所によると、Atlas Copcoエアコンプレッサーに一般的に使用されるソレノイドバルブは、次のように分類できます。
電圧仕様：主にDC 24V（機器の低電圧制御システムと互換性があり、安全性が高い）、一部のモデルはAC 220VまたはAC 110Vを使用する場合があり、元の工場パラメーターと厳密に一致する必要があります。
構造タイプ：
通常閉じたタイプ：電源がオフになったときにチャネルを閉じ、電源がオンになったときに開いています（吸気バルブ制御ソレノイドバルブなど）。
通常はオープンタイプ：電源がオフになったときにチャネルを開いたままにしておくと、電源がオンになっているときに閉じます（主に安全保護回路で使用されます）。
インターフェイスサイズ：一般的にG1/4、G3/8、G1/2およびその他のスレッド仕様。
メディアの互換性：流れる媒体（圧縮空気、潤滑油、凝縮液）に基づいて異なる材料を選択して、耐食性を確保します。
3。材料と性能の特性
バルブボディ材料：主に真鍮またはステンレス鋼（304/316）、高圧抵抗（通常は0-1.6MPAに耐えることができます）、耐食性、空気コンプレッサー内のオイルミストおよび水蒸気環境に適しています。
シーリング成分：ニトリルゴム（NBR）またはFluorubber（FKM）を使用し、高温抵抗（80-120℃）、老化抵抗を伴い、長期シーリングの信頼性を確保します。
応答速度：ミリ秒レベルのアクション応答、高周波のスタートストップの要件を満たし、制御の精度を確保します。
4.一般的な障害とメンテナンス
典型的な欠点：
コイルバーンアウト：不安定な電圧、湿った短絡または長期の過負荷によって引き起こされ、マルチメーターを使用してコイル抵抗を検出するためにソレノイドバルブの作用として現れます（通常は数十から数百オーム、燃焼は無限です）。
バルブコアジャミング：石油堆積物、不純物の蓄積、またはシーリングコンポーネントの老化によって引き起こされ、バルブがしっかりと閉じていない（空気/オイルの漏れ）または開くことができないために現れます。
漏れ：シーリングコンポーネントの摩耗またはバルブボディクラック、中程度の漏れが発生し、システムの効率に影響します。
メンテナンスと交換ポイント：
定期的なクリーニング：メンテナンス中に、ソレノイドバルブのインターフェイスを確認し、不純物を除去し、必要に応じてバルブコア（電源オフ操作）を分解します。
元の工場互換性：交換する場合は、Atlas Copcoの元の工場部品を使用して、電圧、インターフェイスサイズ、圧力グレード、モデルの互換性を確保する必要があります（GAシリーズやGXシリーズソレノイドバルブなどは互換性がない場合があります）。
設置仕様：電源を切って抑制した後に動作し、流れ方向の表示に注意を払います（一部のモデルには方向性があります）、逆のインストールを避けます。糸の損傷を防ぐために、インターフェイスを締めるときに中程度の力を適用します。
