1。典型的なコンポーネント
2901118600 ATLAS COPCO
エアフィルター：入ってくる空気のほこりと粒子を除去し、摩耗からの空気圧縮機のメインユニット（ローター、ベアリングなど）を保護します。
オイルフィルター：潤滑油から金属の破片、オイルスラッジなどを除去して、潤滑システムの詰まりと成分の摩耗を防ぎます。
オイルガスセパレーターコア：圧縮空気のオイルミストを分離して、排気に許容量のオイルが含まれていることを確認し、リサイクルのために潤滑油を回収します。
サポートアクセサリー：シーリングリング、ガスケット（設置シーリングを確保するため）、メンテナンスラベル（交換情報を記録するため）など。
一部のハイエンドキットには、オイルガスセパレーターハウジングエンドカバーシーリングガスケット、フィルター差圧インジケーターなども含まれます。
2。コアの利点
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ワンストップ調達：各フィルターモデルを個別に一致させる必要はなく、特に非専門的なオペレーターに適した選択エラーを減らします。
パフォーマンスの互換性：元の工場キット（流量、精度、圧力抵抗など）の各コンポーネントのパラメーターは、エアコンプレッサーモデルと正確に一致し、ろ過効率とシステムの安定性を確保します。
簡素化されたメンテナンス：キット全体を全体として交換し、バッチ機器のメンテナンスに適したダウンタイムを減らし、メンテナンスの複雑さを低下させます。
3。交換サイクルおよび判断基準
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通常のサイクル：
通常の条件下では、2000〜4000時間に1回交換することをお勧めします（具体的にはエアコンプレッサーマニュアルに従って）。
過酷な環境（高い粉塵や湿度など）では、サイクルは1000〜2000時間に短縮する必要があります。
交換信号：
エアフィルター：吸引抵抗の増加（差圧は10〜15 kPaを超えています）、摂取量が不十分で、ガス生産量が減少します。
オイルフィルター：差圧は0.3-0.5 barを超え、潤滑油の異常な暗くまたは濁度を超えます。
オイルガス分離器：前後の微分圧力は0.8-1.0のバーを超え、または下流のガス消費ポイントにオイルの汚れが現れます。
4。選択と使用の注意事項
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オリジナルの工場キットに優先順位を付ける：Atlas CopcoやIngersoll Randのようなブランドのようなものは、より信頼性の高い材料と職人技を備えており、ろ過精度や非オリジナルの工場部品のサイズの逸脱が不十分であることによって引き起こされる機器の損傷を回避します。
互換性のあるモデル：エアコンプレッサーモデル、電源、作業圧力などに基づいて対応するキットを選択する必要があります（ネジコンプレッサーとピストンコンプレッサー間のフィルター仕様の大きな違いなど）。
インストール規範：
安全を確保するために、交換前のシステム圧力を放出します。
フィルターの設置シートを清掃し、シーリング面がそのままであるかどうかを確認します。
新しいフィルターをインストールするときは、ツールを使用してフィルター要素の損傷を防ぐことを避けてください。
