Atlas Copco Air Compressorオイルフィルターの重要な機能と共通のパラメーター
フィルターの精度：通常、10〜20μmで、潤滑油循環に小さな不純物を効果的に傍受し、メインユニットの摩擦面に入るのを防ぎます。
作業環境の適応性：エアコンプレッサー潤滑油（ミネラルオイルまたは合成油）の長期浸漬に耐性。80〜120°Cの作業温度とシステム内の潤滑油圧（一般的に0.5-2バー）に適しています。
構造設計：外側のシェル（鉄金属またはエンジニアリングプラスチック）、フィルター要素（効率的なろ過材料用の複合濾紙、ガラス繊維など）、およびシーリングガスケットで構成されています。一部のモデルには、潤滑油が詰まっている場合でも潤滑油が流れるようにするバイパスバルブが付属しており、潤滑の不足によりメインユニットの損傷を防ぎます。
一般的な適用モデルとモデルの例
さまざまな一連の空気圧縮機のオイルフィルターモデルはさまざまであり、モデルと厳密に一致する必要があります。
GAシリーズ：たとえば、Ga7-Ga37は一般に1621870800、1621870801を使用します。 Ga45-Ga75は1623820800などを使用する場合があります。
Gシリーズ：Small G11-G15は一般的に1622024400を使用し、中サイズのG30-G55は1622024500と互換性があります。
ZTシリーズ高圧コンプレッサー：1092001900などの特別なオイルフィルターモデルは、高圧条件下で潤滑油回路に適しています。
交換およびメンテナンスのヒント
交換サイクル：一般的に、それは2000〜4000時間の操作または6か月ごと（どちらか早い方）です。過酷な環境（高塵や高温など）では、サイクルを短縮する必要があります。
交換手順：
機械を停止し、回路の油圧を放出して、フィルターの交換中に油が噴霧されないようにします。
古いオイルフィルターを取り外し、設置シートの表面をきれいにし、シーリングガスケットが残っているかどうかを確認します。
新しいオイルフィルターのシーリングガスケットに少量のきれいな潤滑油を塗り、シーリングガスケットが設置シートに接触するまで手動でねじ込み、1/2-3/4ターンでツールで締めます（シーリングガスケットをターニングして損傷します）。
マシンを起動した後、漏れを確認し、5〜10分間走った後、緊張を確認します。
重要：オイルフィルターの閉塞または故障は、潤滑油汚染の増加につながり、メインユニットに損傷を与え、異常なオイル温度上昇、さらには焼結やローターのスクラッチなどの深刻な断層さえも引き起こす可能性があります。したがって、元のファクトリーオイルフィルターを使用して、フィルタリング効果と機器の互換性を確保することをお勧めします。
