Atlas Copco Gearsメイン機能
電力トランスミッション：モーターから空気圧縮機の作業成分（スクリューローター、ピストンクランクシャフトなど）に電力を伝達し、圧縮機構を動作させます。
速度調整：さまざまなギアの組み合わせを介して、作業コンポーネントの回転速度（ローター速度の低下や速度の向上など）を調整し、圧縮要件に一致させます。
トルク変換：パワーの出力トルクを変更して、さまざまな労働条件（スタートアップ、フルロード操作など）で適切な駆動力を確保します。
同期操作：二重スクルー空気圧縮機（ネジ機など）では、ギアは、雄と雌ローターの正確なメッシュと同期の回転を保証し、干渉と衝突を回避します。
一般的なタイプとアプリケーション
空気コンプレッサーのタイプと伝送要件によれば、それらは主に次のカテゴリに分かれています。
円筒形のギア
歯は、まっすぐな歯、らせん歯、ヘリンボーン歯などを含む円筒表面に分布しています。
アプリケーション：ネジ型エアコンプレッサーのメイントランスミッションギア（主にヘリカルギア、滑らかなトランスミッションと低ノイズを備えた）、ピストンタイプのエアコンプレッサーのクランクシャフトギア。
特性：単純な構造、高透過効率（最大98％以上）、平行軸伝達に適しています。
円錐形
歯は円錐表面に分布し、交差する軸間の伝達に使用されます（通常は90°）。
アプリケーション：送電方向を変更する必要があるときに使用されるいくつかのモバイルエアコンプレッサーのトランスミッションシステム。
特性：垂直電力トランスミッションを実現できますが、製造精度が高い必要があり、よりコストがかかります。
同期ギア
2つのローターが固定速度比とクリアランスを維持することを保証するために、ダブルローター（ネジ、スライディングベーンなど）専用に設計されています。
アプリケーション：オイルのないエアコンプレッサー（オイルフィルムの潤滑に依存していないため、ギアとの強制的な同期が必要です）。
特性：非常に小さな歯側クリアランス、高い材料強度には、メッシュの精度を確保するために高精度処理が必要です。
ギアシャフト
小さな空気コンプレッサーまたは低負荷伝達に適したギアとシャフトの統合設計。
アプリケーション：マイクロピストンタイプのエアコンプレッサーのトランスミッションシステム。
重要なパラメーターと資料
コアパラメーター
モジュール（ギアサイズの基本パラメーター、承载容量の決定）；
歯の数（透過率に影響し、歯数の比=回転速度の逆）；
ギアの歯の精度（通常6〜8グレード、精度が高くなります。ノイズが低くなり、寿命が長くなります）
接触強度と曲げ強度（歯の表面摩耗と骨折に対する抵抗）。
一般的な材料
中炭素合金鋼（40cr、20crmntiなど）：浸炭とクエンチング、表面硬度高（HRC58〜62）、コアの靭性、メイントランスミッションギアに適したcore硬度で処理されます；
鋳鉄（HT300など）：低コスト、耐摩耗性、低負荷補助ギアに適しています；
ステンレス鋼：錆を防ぎ、伝播に影響を与えるために、湿気または腐食性の環境で使用されます。
一般的な障害とメンテナンス
典型的な障害
ギアの表面摩耗 /孔食：潤滑油の不十分な油の品質、油質の低下、または過度の不純物が原因で、ギア表面のピットと皮をむきました。
ギア骨折：過負荷操作、材料の欠陥または設置の不整合（シャフトの並列偏りなど）によって引き起こされると、重度の異常なノイズが伴う場合があります。
過度の歯のクリアランス：長期摩耗によって引き起こされ、伝播衝撃、振動、騒音の増加が引き起こされます。
接着剤の損傷：高速重量の下での潤滑障害、金属の剥離を引き起こすギア表面の高温接着。
住所
中国広東省東莞市大陵山市白尼山北路
