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I.コア機能と作業原理 - 圧力監視
圧力センサーは、空気コンプレッサーの重要な部分に設置され、組み込みの敏感な要素を使用して圧力の変化を感知し、物理的圧力信号を電気信号に変換します。システムの制御システムは、センサーから受信した圧力信号に基づいてこの制御メカニズムを調整して、空気圧縮機の荷重/アンロード状態と吸気量を自動的に調整します。
圧力が設定された上限値に達すると、アンロードメカニズムがトリガーされ、摂取量が停止するか、出力が減少します。
圧力が設定された下限値に低下すると、荷重プロセスが開始され、通常のガス供給が回復します。
安全保護
一部の圧力センサーは、過圧によって引き起こされる機器の損傷を防ぐために、システムの圧力が異常に高い場合にシャットダウン保護をトリガーできます。 2。一般的なタイプとインストールの場所
排気圧センサー:圧縮機の排気ポートに取り付けられ、圧縮空気の出力圧力を監視すると、コア圧力センサーの1つです。
オイルガスセパレーター圧力センサー:オイルフィルターの前後の圧力差を監視して、オイルフィルターが詰まっているかどうかを判断します。
吸気圧力センサー:一部のモデルでは、吸気ポートの圧力を監視するために使用されます。これは、吸気バルブの開口度を調整するのに役立ちます。
さまざまな一連の空気コンプレッサーのセンサーモデルと設置場所はわずかに異なり、特定のモデルと一致する必要があります。 3。センサー障害への障害の症状と影響
異常な圧力信号:表示された値が実際の圧力と一致しない場合、制御システムが誤った判断を下し、エアコンプレッサーの頻繁な負荷/荷重、開始不能、または異常なシャットダウンをもたらします。
信号の中断:圧力信号出力の完全な欠如は、機器を制御することにつながる可能性があります。
精度ドリフト
長期使用後、精度が低下する可能性があり、圧力制御範囲の逸脱を引き起こし、ガス供給の安定性またはエネルギー消費の増加に影響します。物理的損傷
振動、高温、または中程度の腐食により、センサーハウジングまたは接続端子が損傷し、異常な信号が発生する可能性があります。
IV。メンテナンスおよび交換キーポイント定期的なキャリブレーション
機器のメンテナンスサイクルによると、圧力センサーを調整して、測定精度を確保します。
検査と清掃
センサーの配線が緩んでいるか熟成されているか、インターフェイスが漏れているかどうかを定期的に確認してください。センサー表面の油汚れとほこりをきれいにして、腐食や熱の散逸を防ぎます。
交換用注意
元の工場仕様に一致するセンサーを選択する必要があります。エアコンプレッサーの特定のモデルを提供すると、互換性を確保できます。
交換する前に、電源を切り取り、システム圧力を解き、圧力下で危険な操作を避けます。
インストール後、圧力テストを実施して、通常の信号伝送を確認します。
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