エアコンプレッサースペアパーツ

Atlas Copco噴射型ネジコンプレッサーのオイルフィルター（オイルフィルター）は、潤滑システムの不可欠なコアコンポーネントです。その主な機能は、潤滑油から不純物（金属の破片、オイルスラッジ、ほこりなど）をフィルタリングし、ネジローター、ベアリング、ギアなどの主要な可動部品を保護し、摩耗の増加を防ぎ、潤滑油の清潔さと性能の安定性を維持することです。

Atlas Copco Air Compressorサーモスタットキットのメンテナンスのヒント：洗浄用のサーモスタットバルブを定期的に取り外し、潤滑油に存在する可能性のある異物を取り外し、閉塞を防ぎます。バルブコアを80の水に入れて観察することができます。この環境でバルブコアが完全に拡張し、通常の温度よりも10〜15mm長い場合、バルブコアは正常です。老化やその他の問題がある場合は、サーモスタットバルブを交換する必要があります。

Atlas Copcoエアコンプレッサーにおける空気吸気バルブの重要性と省エネへの接続 吸気バルブの調整精度は、空気圧縮機のエネルギー消費に直接影響します。 吸気バルブがしっかりと閉じられていない場合（空気の漏れ）、空気コンプレッサーは荷降ろし中に追加の電力を消費します（全負荷の約30％から50％）、長期運用により電力コストが大幅に増加します。 スライドバルブタイプおよびその他の連続可変吸気バルブは、実際のガス消費に応じてリアルタイムで吸気量を調整でき、従来のバタフライバルブタイプよりも10％〜20％エネルギー効率が高くなります（特に、ガス消費量が大きい場合に適しています）。 要約すると、吸気バルブは空気圧縮機の「呼吸バルブ」です。その性能と状態は、機器の運用効率、エネルギー消費、および安定性にとって重要です。定期的なメンテナンスと正しい選択は、エアコンプレッサーの経済的運用を確保するための鍵です。

Atlas Copcoは、潤滑グリースの種類を確認します エアコンプレッサーコンポーネントの種類と動作条件に基づいて、一致する特別な潤滑グリースを選択します。さまざまな種類またはグレードの潤滑グリースを混合することは厳密に禁止されています。 潤滑グリースのパラメーターを確認します：適用可能な温度範囲、注ぎポイント、浸透など。 Atlas Copcoは、潤滑されるコンポーネントをきれいにします マシンを停止し、コンポーネントが完全に冷却されていることを確認してください。 オイルフリーの綿布または専用の洗浄剤を使用して、コンポーネントの表面に古い潤滑グリース、オイルの汚れ、ほこり、金属の破片、特にベアリングシートやギアのメッシュ表面などの主要な領域を拭き取ります。

Atlas Copco V-Belt（2xセット）XPZメンテナンスポイント：設置中に、適切な張力が維持されていることを確認します。張力が不十分な場合、ベルトが滑り、透過効率に影響します。過度の張力は、ベアリングの負荷を増加させ、ベルトとベアリングの寿命を短縮します。使用中は、ベルトの摩耗状態を定期的に確認してください。ベルトの表面に亀裂が見つかった場合、重度の摩耗、または滑りが発生した場合、迅速に交​​換する必要があります。同時に、ベルトをきれいに保ち、油の汚れ、ほこり、その他の不純物の付着を避けて、その伝送性能に影響します。

Atlas Copcoエアコンプレッサーのバッファーコンポーネントの重要性と予防策 バッファーコンポーネントの故障は、ボルトの緩み、パイプライン疲労骨折、過度のノイズ、さらにはメインマシンベアリングやギアなどのコアコンポーネントの寿命に影響を与える、機器の振動の増加につながる可能性があります。 選択するときは、エアコンプレッサーのモデルを検討する必要があります（たとえば、小さなピストンマシンはパイプラインバッファリングに焦点を当てていますが、大きなスクリューマシンは全体的な衝撃吸収に焦点を当てています）。サイズとパフォーマンスの互換性を確保するために、機器に一致する元の工場部品を優先的に選択します。 要約すると、Atlas Copcoエアコンプレッサーのバッファーコンポーネントは補助コンポーネントですが、機器の安定性、安全性、寿命には重要です。合理的な選択と定期的なメンテナンスは、運用上のリスクを効果的に減らし、障害の発生率を低下させる可能性があります。