メインタイプとアプリケーションの場所
ガスシーリングガスケット：
アプリケーション：エアコンプレッサーのメインカバー、オイルセパレータータンクとエンドカバー間の接続、排気パイプフランジなど。
機能：圧縮空気をシールし、高圧ガス漏れを防ぎ、ガス生産効率を確保します。
特性：圧縮空気の高圧（通常は7〜13バー）と特定の温度（80-120℃）に耐える必要があります。
オイルシーリングガスケット：
アプリケーション：オイルタンクのカバープレート、オイルフィルターのハウジング、オイルクーラーのインターフェース、ギアボックスのエンドカバーなど。
機能：オイル漏れを防ぎ、オイル回路システムの圧力を維持します。
特性：油抵抗性を持つ必要があり、コンプレッサー用の特別な潤滑油の化学的性質に適応します。
ウォーターシーリングガスケット：
アプリケーション：冷却された空気圧縮機の冷却水パイプライン、水冷式と体の接続のインターフェース。
機能：冷却水を密封し、冷却効果に影響を与える可能性のある水漏れを防ぎ、機器に湿らせます。
一般的なシーリングガスケット：
アプリケーション：電気ボックスカバープレート、コントロールパネルの背面カバー、さまざまなメンテナンスドア、非圧力を含む部品。
機能：粉塵、防湿、内部コンポーネントを保護します。
材料と特性
金属材料：銅ガスケット、アルミニウムガスケット、金属製のガスケット（内側の層はアスベストまたはゴム、外層は金属でコーティングされています）、高圧および高温の領域（メインフランジ接続など）に適していますが、強いシーリングですが、テクスチャは比較的硬いです。
ゴム材料：ニトリルゴム（NBR）、蛍光剤（FKM）、オイルに耐性、良好な弾力性、オイル回路システム（フィルターのハウジングなど）の低圧シーリングに適したが、高温耐性が制限されています。
複合材料：非アスベスト繊維ガスケット（混合ゴムと補強繊維）など、特定の強度と弾力性、幅広い用途範囲があり、最新のエアコンプレッサーで一般的に使用され、環境に優しいパフォーマンスが安定しています。
特徴的な要件：良好なシーリング性能、温度抵抗（機器の動作温度に適応）、媒体に対する抵抗（油、ガス、水による腐食に抵抗する）、および適切な弾力性（接続表面のわずかな不均一性を補正）が必要です。
一般的な問題と交換のタイミング
漏れ症状：
油汚れ、水滴、またはエアマークが接続ポイントに表示されます。
空気圧縮機の動作（ガス漏れ）または潤滑油消費の異常な増加（油漏れ）の間に圧力低下が発生します。
失敗の原因：
材料の老化、硬化、または長期使用後の弾力性の低下。
設置中の不均一な力によるガスケットの変形または破裂。
不均一な接続面または傷による密閉が不十分です。
誤った材料の選択（オイル回路システムのオイルに耐性のないガスケットの使用など）。
交換タイミング：
明らかな漏れがある場合は、すぐに交換する必要があります。
コンポーネントをガスケット（フィルターの交換、メインユニットの維持など）でコンポーネントを分解する場合、新しいガスケットを交換することをお勧めします（1回限りの使用ガスケットは再利用できません）。
定期的なメンテナンス中にガスケットの状態を確認し、硬化や亀裂などの老化の兆候が見つかったら事前に交換します。
