ニュース

Atlas Copco Gearトライアルの実行と検査 下見 ギアシャフトを手動で回転させて、回転が滑らかであるかどうかを感じ、突き刺し、異常なノイズ、または偏心振動を確認します。 ギアボックスの潤滑パスが遮られていないかどうかを確認し、規制に従ってギアオイルを標準レベルに追加します。 ノーロードトライアルの実行 電源を接続し、短期（5〜10分）のロード操作を実行します。ギアボックスから異常な音（金属摩擦音、高周波の鳴き声など）を聞いてください。 マシンを停止した後、ベアリングとギアの温度を確認し（周囲温度を40°Cで超えないでください）、オイルの漏れを観察します。 負荷テスト 定格圧力に徐々にロードし、30分以上実行します。ノイズ、温度、シーリング条件を再確認し、異常がないことを確認します。

Atlas Copcoのメンテナンスと交換： 特別な形のリングの摩耗、変形、または老化を定期的に検査します。異常が見つかった場合は、すぐに交換してください。 交換するときは、オリジナルまたは同じ仕様の特別な形のリングを使用する必要があります。標準リングは代替品として使用できません。 分解と設置プロセス中に、変形と損傷を防ぐために、特別な形のリングの弱い部分にぶつかりないようにしてください。 エアコンプレッサーの特別な形のリングは普遍的ではありませんが、特別な構造部品ではかけがえのない役割を果たします。彼らの設計と製造は、機器の特定の要件に厳密に一致する必要があり、空気コンプレッサーのすべての複雑なコンポーネントの調整された動作を確保するために、設置とメンテナンス中の精度と方向性に特別な注意を払う必要があります。

Atlas Copco 1621049600メンテナンスと交換： エアコンプレッサーの定期的なメンテナンス中に、ガスケットの状態を確認する必要があります。変形、老化、または損傷が見つかった場合は、すぐに交換する必要があります。 分解後、ガスケットがプラスチックの変形（金属ガスケットなど）を受けた場合、たとえ損傷していなくても、シーリング障害につながる繰り返し使用を避けるために置き換えることをお勧めします。 交換するときは、元の仕様と同じ仕様と素材のガスケットを使用する必要があります。さまざまな種類のガスケット（金属ガスケットの代わりにゴム製のガスケットを使用するなど）に置き換えることは禁止されています。 エアコンプレッサーガスケットは小さなコンポーネントですが、システムのシーリング性能に不可欠です。適切なガスケットを選択し、それらを正しく取り付けて維持することで、漏れ障害を効果的に削減し、エネルギー消費を削減し、空気コンプレッサーのサービス寿命を延ばすことができます。

Atlas Copco毎日のメンテナンス： 手動排水バルブ：1日に少なくとも1〜2回排水します。機械が閉鎖された後、排水効果はより良くなります（現時点では、システムの圧力が低く、水を排出するのが簡単です）。 自動排水バルブ：週に一度確認してください。詰まりを防ぐために、フィルターまたはフロートボールの不純物（油の汚れ、錆など）をきれいにします。 電子排水バルブ：タイマーの設定が合理的であるかどうかを定期的に確認し、電磁バルブバルブコアをきれいにして、滑らかな動作を確保します。 周囲の温度が0の場合の場合、断熱材や加熱などの測定を行い、排水ポートが凍結して詰まるのを防ぎます。

Atlas Copco Gearメンテナンスのヒント 定期的な検査：ギアの歯の表面の状態を観察し、歯のクリアランスを測定し、異常が見つかった場合はすぐにそれらを交換します。 潤滑管理：専用のギアオイル（または空気圧縮機固有のオイル）を使用し、定期的に交換し、オイルの汚染を避けるためにオイルレベルを普通に保ちます。 設置キャリブレーション：ギアシャフトの並列性と垂直性が要件を満たしていることを確認し、不均一な負荷操作を避けてください。 負荷制御：エアコンプレッサーが長期の過負荷条件下で動作しないようにし、ギアの疲労損傷を減らします。 エアコンプレッサーギアの設計とメンテナンスは、マシンの全体的な性能に不可欠です。優れた潤滑システムとの高精度ギアの組み合わせは、動作ノイズを大幅に削減し、サービスの寿命を延ばし、エアコンプレッサーの効率的で安定した動作を確保することができます。

Atlas Copcoのシールは摩耗しやすい部分と見なされますが、空気圧縮機の効率的で安全な動作には重要です。適切な選択、定期的な交換、および標準化された設置により、漏れ障害が効果的に削減され、エネルギー消費とメンテナンスコストが削減されます。