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メンテナンスの推奨事項： 定期的な検査：3〜6か月ごと（または機器マニュアルに従って）を実施して、マフラーの外観が損傷しているか、接続部品が緩んでいるか漏れているかを確認します。 清掃と交換：動作環境（塵や湿度が高い領域など）に基づいてメンテナンスサイクルを短縮します。重度の閉塞の場合、洗浄または直接交換のための分解が必要になる場合があります。 コンプライアンスの交換：オリジナルまたは認定された代替品のみを使用して、機器の排気量と圧力パラメーターとの互換性を確保し、サイズの不一致により機器の効率や安全上の危険性を低下させないようにします。

オリジナルの工場部品と選択 Atlas Copcoファンブレードのモデルは、エアコンプレッサーモデル（GAシリーズ、GHSシリーズなど）と厳密に一致する必要があります。モデルが異なると、寸法は異なります。穴の直径、ブレードの量が異なります。元の工場部品は、機器との互換性を確保し、サイズの不一致によって引き起こされる運用障害を回避するために、認可されたチャネルを通じて購入できます。

Atlas Copcoエアコンプレッサーにおけるフィルターオイルシステムの故障の影響 フィルター要素が故障した場合、または適切に維持されていない場合、次のようにつながる可能性があります。 圧縮された空気中の過剰なオイル含有量、下流の機器または製品の汚染（特に食品や薬などの産業に大きな影響を与える）。 潤滑油の不純物の増加、ローターやベアリングなどのコンポーネントの摩耗の加速、および機器の寿命の短縮。 オイルガスセパレーターの過度の差圧圧力は、エネルギー消費を増加させ、システムが過負荷とシャットダウンさえします。

ドライブコンポーネントを交換し、Atlas Copco Ga15VSDスクリューエアコンプレッサーの部分を接続するための注意点 ベルトやカップリングなどの部品を交換する場合、元の工場部品（ベルトモデルやカプラーの仕様など）を使用する必要があります。オリジナルではない工場の部品は、サイズの逸脱により伝送異常を引き起こす可能性があります。 設置中、モーターとメインユニットの間の同軸性を保証する必要があります（ベルト伝送により小さな偏差が可能になりますが、カプラー伝達には厳密なキャリブレーションが必要です）。それ以外の場合は、ベアリングの未熟な摩耗と振動の増加につながります。 交換後、振動、騒音、温度を監視するには試行の実行が必要であり、ドライブシステムが正常に動作していることを確認します。

設置仕様：クーラーキットを交換するときは、機器マニュアルの手順に従って、シーリングコンポーネントが適切に取り付けられていることを確認し、不適切なアセンブリによる漏れや不十分な熱放散を避けてください。 清掃準備：新しいクーラーを設置する前に、冷却システムのパイプと界面を清掃して、不純物、スケール、オイルスラッジなどの内部残留物を除去することをお勧めします。 パフォーマンステスト：交換後、コンプレッサーを起動し、動作温度や圧力などのパラメーターを監視して、冷却システムが適切に機能していることを確認します。 スペアパーツのソース：Atlas Copcoの公式アフターセールスサービスまたは承認されたディーラーからこのサービスキットを購入して、スペアパーツの元の工場品質と互換性を確保することをお勧めします。非オリジナルの工場のスペアパーツには、サイズの逸脱または材料の不遵守の問題があり、冷却効率と機器の寿命に影響を与える可能性があります。

Atlas Copcoエアコンプレッサーの吸引制御バルブへの注意： 吸引制御バルブを交換または修復した後、システムの要件と一致するように圧力設定値を再調整する必要があります。 サイズの逸脱や材料の問題により、コンプレッサーの異常な動作を防ぐために、オリジナル以外の工場部品を使用しないでください。