Atlas Copco Industrial Air Compressor Air Filters -1。Core機能と作業原理
インレット空気ろ過
エアフィルターは、エアコンプレッサーの空気摂取量の前端に設置されています。ろ過材料の複数の層（濾紙、不織布、スポンジなど）の複数の層の傍受と吸着効果により、粉塵、砂粒子、繊維などの空気中の不純物を除去し、圧縮器に入る空気が清潔さの標準を満たすことを保証します（通常、99.5％の濾過精度を必要とします。保護装置
空気中の不純物がメインユニットに入ると、ローターやベアリングなどの精密成分の摩耗が加速し、潤滑油を汚染し、オイルの品質の悪化とオイルフィルターの詰まりにつながり、それにより機器の寿命が短くなります。高品質のエアフィルターは、このようなリスクを効果的に減らすことができます。
効率を確保します
きれいなエアフィルターは、摂取抵抗を減らし、十分な摂取量を確保し、摂取量不足による圧縮効率の低下とエネルギー消費の増加を防ぐことができます。
ii。一般的なタイプとアプリケーションシナリオ
ドライエアフィルター：紙または合成繊維フィルター材料を使用した主流のタイプは、物理的な傍受を介してフィルタリングし、ほとんどの乾燥した中ダスト濃度環境（工場ワークショップ、倉庫など）に適しています。
オイルバスエアフィルター：一部の古いまたは特別なアプリケーションモデルでは、このタイプを使用して、高ダスト環境（鉱山、セメント植物など）に適したオイルフィルムを吸収しますが、メンテナンスは比較的複雑です。
さまざまな一連のエアコンプレッサー（GA、G、ZRなど）のエアフィルターは、さまざまなサイズとインターフェイスを持ち、特定のモデル（GA75、G11など）と一致する必要があります。
iii。障害の症状と閉塞に影響を与えます
長期使用後、フィルター材料は過剰な不純物を蓄積し、摂取抵抗が増加します（通常、エアフィルター圧力差ゲージで監視されます。50mBarなどの設定値を超えると、交換が必要です）。これは、エアコンプレッサーの排気量の減少、圧力が不十分であり、モーター負荷の増加として現れます。
損傷または不適切な密閉
フィルター材料の裂け目、フレームの老化、または設置が不適切な場合、シールは不十分になり、フィルタリングされていない空気がメインユニットに直接入ることができ、コアコンポーネントに摩耗します。重度の場合、メインユニットが凍結することさえあります。
ろ過効率の低下
フィルター材料が湿ったり、老化したり、品質が悪くなったりすると、ろ過精度が低下し、微細な不純物がシステムに入り、潤滑油の劣化を加速し、オイルフィルターコアを詰まらせます。
メンテナンスおよび交換のキーポイント
毎日の検査
定期的に（たとえば、毎週）エアフィルターの外観を検査します。表面がひどくほこりっぽい場合は、圧縮空気を使用して、洗浄のために内側から吹きます（乾燥した空気フィルターの場合）。ただし、洗浄には水や油を使用しないでください。
エアフィルターの圧力差ゲージを観察します。圧力差の値が機器マニュアルで指定された交換しきい値に達すると、交換する必要があります。
交換サイクル
通常の環境では、2,000〜4,000時間ごとに交換することをお勧めします。
高ダスト環境では、サイクルを短縮する（たとえば、1,000時間ごとに）か、圧力差ゲージの指標に従って事前に置き換える必要があります。
フィルター材料が損傷している場合は、不純物がメインユニットに入るのを防ぐためにすぐに交換する必要があります。
インストール予防策
元のファクトリー互換のエアフィルター（Atlasの元の部品番号2901045600、2901056400などなど、確認のためにエアコンプレッサーモデルを提供）を選択します。
設置前に、エアフィルターハウジング内のほこりをきれいにして、シーリングガスケットの完全性を確保し、設置後にシールを確認します。
交換後、圧力差ゲージをリセットします（リセットボタンがある場合）。
