Atlas Copcoエアコンプレッサーオイル分離フィルター
1。コア関数と作業原則
オイルガス分離
エアコンプレッサーの動作中、潤滑油と圧縮空気混合物を形成してオイルガス混合物を形成します。オイル分離コアは、傍受、衝突、凝集のために、圧縮空気から潤滑油を分離するために、遮断材料（ガラス繊維、合成繊維など）の複数の層を使用します。
分離されたきれいな空気が治療後のシステムに入るか、ユーザーに直接供給されます。
分離された潤滑油は、リターンオイルパイプを介してコンプレッサーメインユニットに流れ、リサイクルされます。
システム効率を確保します
効率的なオイル分離効果は、潤滑油損失（燃料消費量の減少）を減らすことができ、同時に、圧縮された大気中の過度のオイル含有量を、下流の機器（空気圧成分、パイプラインなど）から汚染することからの過度のオイル含有量を避けます。
2。キーパフォーマンスインジケーター
分離効率：高品質のオイル分離コアの分離効率は99.99％を超える可能性があり、排気オイルの含有量が3 ppm未満になるようにします（一部の高精度モデルでは、0.1 ppmの低い場合があります）。
圧力差値：通常の動作では、圧力差値は小さい（通常は0.2バー以下）。圧力差が大きすぎる場合（0.8バーを超えるなど）、エネルギー消費が増加し、タイムリーな交換が必要になります。
サービスライフ：労働条件、大気質、メンテナンスサイクルの影響を受け、通常は4000〜8000時間です（特に機器マニュアルに従って）。
3。一般的な障害とその効果
閉塞または損傷
フィルター材料の詰まり：オイルガス分離効果の減少、過剰な排気オイル含有量、燃料消費量の急激な増加につながります。同時に、圧力差の値が増加し、エネルギー消費量が増加します。
フィルター材料の損傷：潤滑油は圧縮された空気で直接排出され、重度のオイルの漏れを引き起こし、さらにはオイルの不足のためにコンプレッサーが消耗します。
悪い封印
オイル分離コアとハウジングの間の密閉が不十分であるため、フィルタリングされていないオイルガス混合物を直接排出し、圧縮空気に過剰なオイル含有量を引き起こします。
4。交換およびメンテナンスのヒント
定期的な交換
機器マニュアルサイクル（6000時間ごと、または年に1回など）に従って交換してください。また、オイル分離コアハウジングに不純物や錆があるかどうかを確認してください。
モデルマッチング
さまざまな一連の空気圧縮機（GA、ZR、GHSなど）には、対応するオイル分離コアのモデルが必要です。交換するときは、エアコンプレッサーの特定のモデルを提供して、サイズと性能の互換性を確保します。
インストール予防策
不純物による汚染を避けるために、設置前にオイル分離コアハウジングを清掃します。
シーリングガスケットがそのままであることを確認し、締めたときに力をかけ、空気の漏れを防ぎます。
毎日の検査
オイル分離コアの圧力差ゲージを定期的に観察します。圧力差値が異常に増加した場合は、事前にチェックして交換してください。また、エアコンプレッサーの燃料消費量の変化に注意してください。突然増加すると、油分離コアの故障の信号かもしれません。
