Atlas Copco Air Compressor ZT555-90 HPディスクサイレンサーキット機能と構造
ノイズ低減の原則：通常、抵抗性と反応性のノイズ低減設計の組み合わせが採用されています。内部には、多孔質の音吸収材料（ガラス繊維、音声吸収綿など）と膨張キャビティ構造が含まれています。これらは、特に高圧ガスの流れによって生成される中程度の周波数ノイズのノイズを効果的に吸収および反射することができます。
構造構成：一般的に、ノイズリダースハウジング、インレットとコンセントフランジ（またはねじ込みインターフェイス）、内部音声吸収コンポーネント、シールが含まれます。一部のモデルでは、圧力緩衝関数を統合して、下流のパイプラインに対する空気の流れ脈動の影響を減らすことができます。
適応特性
モデルマッチング：ZT55-90シリーズの高圧ねじエアコンプレッサー用に特別に設計されているため、排気圧（モデルパラメーターに固有の約90 bar）と排気量と互換性があり、追加の圧力損失なしの高圧条件下で安定した動作を確保します。
材料の選択：本体は、高圧耐性および耐腐食性金属材料（炭素鋼やステンレス鋼など）を使用し、内部音吸収材料は、高圧ガスの流れと特定の温度の影響（排気温度は通常100℃以下）に耐える必要があります。
パフォーマンスパラメーター（参照）
ノイズリダクション効果：一般的に、インストールの場所とパイプラインレイアウトに応じて、ノイズを15〜30デシベル（DB）減らすことができます。
圧力損失：設計は、圧力損失が一般的に0.5バー以下である低流量抵抗のために努力し、コンプレッサーの排気効率に影響を与えないことを保証します。
インターフェイスサイズ：ZT55-90の排気ポート、主にフランジ接続（DN40やDN50仕様など）に一致し、機器インターフェイス標準に厳密に従う必要があります。
メンテナンスと交換
定期的な検査：8000〜12000時間に1回検査することをお勧めします。主に外観の損傷、インターフェイスの良好なシーリング、および内部音吸収材料が老化したか脱落したかを確認することをお勧めします（専門職員は分解して検査する必要があります）。
交換サイクル：一般サービス寿命は20000〜30000時間です。ノイズが大幅に増加するか、排気抵抗が上昇した場合、コンポーネントのセット全体を時間内に交換する必要があります。
元の工場部品の利点：元の高圧ノイズリダースコンポーネントは、ZT55-90の排気システム設計と完全に一致しており、ノイズ低下効果、圧力抵抗性能、フロー抵抗制御のバランスを確保し、排気効率の低下を回避します
