Atlas Copco噴射型ネジコンプレッサーコントロールユニット
1。コア関数と機能
包括的なパラメーター監視
以下を含む、コンプレッサーの重要な動作データのリアルタイムコレクションと表示
圧力パラメーター：吸引圧力、排気圧、オイル分離器圧力など。
温度パラメーター：排気温度、油温、周囲温度
動作ステータス：モーター電流、速度（可変周波数モデルの場合）、実行時間、読み込み/アンロードステータス
消耗品ステータス：エアフィルター、オイルフィルター、オイルセパレーターコアブロッキングの程度
インテリジェントな操作制御
自動調整：システム圧力要件によると、コンプレッサーの荷重/荷重を自動的に制御します。可変周波数モデル（VSD）の場合、モーター速度を調整することで排気量の正確なマッチングを実現することができ、その結果、大幅なエネルギー節約（固定周波数モデルと比較して最大30％増加します）。
複数の操作モード：自動、マニュアル、およびリモート操作モードをサポートします。一部のハイエンドモデルでは、さまざまな動作条件を満たすために、省エネモード、ピーク回避モードなどを事前に設定できます。
リンク制御：複数のコンプレッサー（中央コントローラーシステムなど）のクラスター制御を実現し、ユニット間の負荷分布を最適化し、「小さなカートを引く大きな馬」の現象を避けることができます。
障害保護と診断
安全インターロック：過熱（過度の排気温度など）などの異常な条件を検出すると、すぐにシャットダウン保護をトリガーし、コードを介して障害タイプを表示します。
障害メモリ：障害の時間、原因、および動作パラメーターを自動的に記録し、メンテナンス担当者による迅速な問題の位置を促進します。
警告機能：突然の故障のリスクを減らすための今後のメンテナンス項目（フィルター交換、オイルの満了など）の早期警告。
ヒューマンマシンの相互作用とコミュニケーション
操作インターフェイス：高解像度のLCDディスプレイ画面またはタッチ画面を装備し、多言語スイッチング、直感的で便利な操作をサポートし、ターゲット圧力、動作パラメーターなどを迅速に設定できるようにします。
データストレージ：累積実行時間、エネルギー消費データ、メンテナンスサイクルなどを記録し、機器管理のデータサポートを提供します。
リモート監視：一部のモデルは、IoT関数（SmartLinkシステムなど）を統合し、動作ステータスのリモート表示とアラーム情報の受信を可能にし、インテリジェントな動作とメンテナンスを可能にします。
2。典型的な制御ユニットモデルと互換性のあるモデル
MK5/MK6コントローラー
互換性のあるモデル：GAシリーズ（GA 11-37KWなどの中小サイズの固定/可変周波数モデル）、G11-G160シリーズなど。
機能：完全な基本機能、コアパラメーター監視、自動調整、障害保護をサポートします。中小規模の産業シナリオに適したシンプルな操作インターフェイス。
スマートコントローラーインテリジェントコントローラー
互換性のあるモデル：GA VSD +シリーズ（効率的な可変周波数モデル）、大規模なGAシリーズ（GA 55-500KWなど）。
機能：より強力なデータ分析機能を所有し、エネルギー監視、マルチマシンリンク制御をサポートし、工場のエネルギー管理システムに接続して、全体的なエネルギー効率を最適化できます。
PLCベースの制御システム
互換性のあるモデル：ZR/ZTシリーズ（大きな低圧ねじ機）、カスタマイズされた産業ユニット。
機能：プログラマブルロジックコントローラー（PLC）に基づいて、高度にスケーラブルで、ユーザーの要件に従って制御ロジックでカスタマイズでき、生産ラインオートメーションシステムとの統合をサポートします。障害処理：障害コードが表示されたら、解釈については機器マニュアルを参照するか、Atlas Copcoの承認されたサービスセンターに連絡してください。障害の悪化を避けるために、盲目的に操作を実行しないでください。ファームウェアのアップグレード：一部のコントロールユニットは、ファームウェアの更新をサポートしています。システムの安定性を高め、機能を拡大するために、公式チャネルを介して最新のプログラムを取得できます。
