I. Atlas Copcoエアコンプレッサーオイルフィルターハウジングの主な機能
構造サポート：フィルター要素を修正し、密閉ろ過チャンバーを形成して、潤滑油をフィルター要素からのみろ過できるようにしました。
圧力ベアリング：潤滑油循環システム（通常0.4-1.0 MPa）の作業圧力に耐えることができ、油圧が過度に高いためにシェルが割れないようにします。
オイルフローガイダンス：内部フローチャネル設計を通じて、オイルを導き、フィルター要素を均等に入力し、短絡や不均一な流れを避け、フィルタリング効率を確保します。
シーリング保護：エンドカバーまたは接続コンポーネントと組み合わせてシールを形成し、ろ過されていないオイルが漏れたり、ろ過されたオイルが再び汚染されたりしません。
ii。 Atlas Copcoエアコンプレッサーオイルフィルターハウジングの材料と製造
一般的な材料
主に鋳鉄（HT200など）またはアルミニウム合金を使用します。鋳鉄は高強度と低コストで、高圧条件に適しています。アルミニウム合金は軽量で、熱散逸が良好で、主に中小サイズのコンプレッサーで使用されています。
一部のハイエンドモデルでは、エンジニアリングプラスチック（強化ナイロン）を使用します：強い腐食抵抗ですが、低圧システム（≤0.6MPa）にのみ適用できます。製造プロセス
鋳鉄製の住宅：砂の鋳造または精密鋳造によって作られており、内壁はシーリング表面の精度を確保するために機械加工されています。
アルミニウム合金ハウジング：主にダイキャスティングによって形成され、耐食性を高めるために表面は陽極酸化で処理されます。
重要な部品（シーリング表面やねじのインターフェイスなど）を正確に機械加工して、適合性耐性（通常はIT7-IT9グレード）を確保する必要があります。
iii。 Atlas Copcoエアコンプレッサーオイルフィルターハウジング構造設計の重要なポイント
インレットとアウトレットインターフェイス
通常、それらはスレッド接続（G1/2、G3/4など）またはフランジ接続であり、インターフェイス方向はユニットのパイプラインレイアウト（放射状または軸）に従って設計されており、シーリングを実現するために干渉フィットまたはOリンググルーブが内部に提供されます。
フィルター要素の設置構造
内部ポジショニングピンまたはスナップファスナーを使用して、フィルター要素の正確な設置と、ハウジングのシーリング表面とのアライメントを確保します。
一部のデザインには、スプリングまたは保持カバーが含まれ、フィルター要素を圧縮して、油圧ショック下で緩めないようにします。
積分バイパスバルブ
ほとんどのハウジングはバイパスバルブの設置穴用に予約されており、スプリングタイプのバイパスバルブ（開口圧力0.3-0.5 MPa）が内部に設置されており、フィルター要素の入口とコンセントで圧力差センシングチャネルが形成されます。
強度デザイン
ハウジングの壁の厚さは、作業圧力（通常は3〜8 mm）に基づいて計算され、角の角は角で使用され、ストレス集中を避けます。
高圧モデルは、油圧テストを受ける必要があります（作業圧力の1.5倍、漏れなく30分間圧力を維持します）。
IV。 Atlas Copcoエアコンプレッサーオイルフィルターハウジングの一般的な問題とメンテナンス
漏れ
理由：表面の傷、Oリングの老化、ねじれた緩み、またはハウジングの変形をシールする。
処理：シーリング要素を交換し、指定されたトルクに従ってシーリング表面を再導き、締めます。ハウジングが変形している場合は、全体として交換してください。
亀裂または破裂
理由：過剰圧力操作（バイパスバルブの障害など）、材料の欠陥、設置中の不均一な力（パイプラインへの強制的にねじ込むなど）。
処理：すぐに機械を停止して住宅を交換し、過圧の原因を調査します（システムの詰まり、安全バルブの故障など）。
内部錆
理由：潤滑剤置換の長期的な不足は、酸性物質による腐食につながり、またはハウジング内で錆予防治療が行われませんでした。
治療：錆びた領域をきれいにし、準拠した標準潤滑剤に置き換えます。ひどく錆びた場合は、住宅を交換します。
