エアコンプレッサースペアパーツ

アトラスコプコ 2200902017 「ウェアキット」の交換およびメンテナンスに関する推奨事項 交換時期：サービスマニュアルまたは差圧・温度異常発生時。フィルターや潤滑油と一緒に交換することで、エネルギー消費と故障リスクを軽減します。 取り付けとシール: トルクに従って締め、すべての O リング/シールを交換し、ろ過されていない空気やオイルのバイパスを避けます。 記録と警告: メンテナンス記録を更新し、圧力差/時間/ステータスインジケーターとリモートアラームを作動させて、ダウンタイムの対応を短縮します。

3002619020 Atlas Copco Air Compressor「浄化チューブアセンブリ」の交換およびメンテナンスの推奨 交換サイクル：少なくとも年に1回。プレッシャードロップがプリセット値を超える場合、またはインジケータが示す場合に交換します。一部の動作条件では、これは4,000時間以下に短縮できます。 操作ポイント：ユニット全体を交換するか、交換前に部品を隔離して抑制します。交換中にダブルOリングとその他のシールを確認してください。フィルター要素をきれいにしないでください。元の工場部品のみを交換してください。 エネルギー節約の利点：高品質のフィルター要素は、圧力低下とエネルギー消費を減らすことができます。交換を無視すると、エネルギー消費が大幅に増加します。

3002619010 Atlas Copcoのメンテナンスおよび交換ガイドライン 同期交換：油圧差とエネルギー消費を減らすために、エアフィルター、オイルフィルター、潤滑油を同時に交換することをお勧めします。 設置とシーリング：手動トルクに従って取り付けます。すべてのOリングを交換して、ろ過されていない空気やオイルのバイパスを避けます。 圧力差モニタリング：油圧差と燃料消費量に注意してください。異常に増加した場合は、検査と交換のためにマシンを停止します。 環境と負荷：高塵 /高湿度または重い負荷条件では、交換サイクルを3500〜4000時間以下に短縮できます。

Atlas Copcoスクリューエアコンプレッサーの「柔軟なジョイントのソフト接続キット」を正しく選択する方法 位置を決定します：トランスミッションエンド（ベベルギア）またはパイプライン端（クイック変更 /フレキシブルホース）。 モデルとシリアル番号の確認：サービスマニュアル /ネームプレートを参照して部品番号を確認し、クロスプラットフォームの誤用を避けます。 パラメーターに注意してください：送信エンド - 補償能力、トルク、材料。パイプライン端 - 直径、圧力定格、インターフェイス標準、長さ。 元の工場 /認定製品の優先順位付け：寿命と信頼性を確保します。

Atlas Copcoの「8000時間のサービスメンテナンスキット」には、通常、スペアパーツが含まれています（モデルによって異なります） 燃料噴射タイプ：エアフィルター、オイルフィルター、オイルガスセパレーター、特別な潤滑油、Oリング、シールなど。 オイルフリータイプの場合：エアフィルター、「オイルフィルター」（クーラント /液体フィルター）、凝縮バルブ /凝縮処理関連部品、ベルト /カップリングシールなど。

Atlas Copco Air Compressor「水位センサー」迅速な診断と一般的な問題 誤報 /報告の失敗：プローブが詰まっている /ブロックされているか、カバーされているかどうか、インストールが緩んでいるかどうかを確認します。センサーを較正または交換します。 連続アラーム：排水バルブがブロックされているかどうか、または制御ロジックが異常であるかどうかを確認します。バルブグループと配管をきれいにします。 交換後の異常：部品番号、配線、範囲 /上限設定および下限設定を確認します。必要に応じて、リセット /再キャリブレーションを行います。