東莞大科貿易有限公司
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1830019445 ATLAS COPCOエアコンプレッサーフィットオイルストップバルブオリジナル
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1830019445 ATLAS COPCOエアコンプレッサーフィットオイルストップバルブオリジナル

Model:1830019445
Atlas Copcoエアコンプレッサーオイルチェックバルブのメンテナンスと交換 チェック期間:1〜2年ごとに、または機器マニュアル(たとえば、4000〜8000時間の操作後)に従って小切手を実施し、フィルターとオイルを交換するときに同時にチェックを実行することをお勧めします。 メンテナンスポイント: バルブコアとバルブシートを清掃して、不純物を除去します。 シールの摩耗を確認し、熟成している場合はすぐに交換してください。 スプリングの弾力性をテストします。弾力性が不十分な場合は、バルブ全体を交換してください。 交換の注意事項: モデルに一致する元の工場部品(Atlas Copco、Ingersoll Randなど、専用のオイルチェックバルブがあります)を選択します。サイズと圧力のパラメーターが一貫していることを確認してください。 インストール中の方向に注意を払い、間違った方向にインストールしないようにします。 交換後、機器を起動し、オイル回路の圧力が正常かどうか、漏れがあるかどうかを確認します。

I.アトラスコッコオイルチェックバルブの主な機能

バックフローを防ぐ:空気コンプレッサーが停止した後、オイルチェックバルブが閉じて、オイルタンクまたはオイルセパレーターの潤滑油がメインユニット、パイプライン、またはシリンダーに流れ込むのを防ぎ、液体の蓄積を回避したり、メインユニットの潤滑油漏れをしたりします。

圧力の維持と潤滑症:メインユニットに一定量の潤滑油を維持して、次のスタートアップ時にオイルフィルムを迅速に形成し、スタートアップ中に機械的摩耗を減らします(特に、ネジコンプレッサーの男性と雌のローターとベアリングにとって重要)。

安定したオイル回路圧力:潤滑油が操作中に設定された経路に沿って流れるようにし、圧力の変動による不安定なオイル供給を回避します。

ii。 Atlas Copcoオイルチェックバルブの構造と材料

基本構造:

バルブボディ、バルブコア(通常はボールバルブまたはダイアフラムタイプ)、スプリング、シーリング要素などで構成されています。

作業原則:開始時に、潤滑油の油圧がバルブコアを開くためにバルブの弾力性を克服し、オイルが流れるようにします。停止すると、圧力が消え、バルブのコアを押してリセットし、オイル回路を密封します。

一般的な資料:

バルブボディ:鋳鉄、鋳鉄、またはアルミニウム合金(作業圧力と環境に基づいて選択)。

バルブコア:ステンレス鋼(耐摩耗性、腐食耐性)。

春:ステンレス鋼(さびや故障を防ぎます)。

シーリング要素:ニトリルゴム(油に耐性)またはフルオーラバー(高温および化学腐食に耐性)。

iii。 Atlas Copcoオイルチェックバルブの一般的な問題と断層

漏れ:

理由:シーリング要素の老化、バルブコアの摩耗または不純物による閉塞により、シーリングが不十分です。

結果:シャットダウン後、潤滑油が戻ってきて、次の起動時に潤滑が遅れ、短期の乾燥摩擦が生じる可能性があります。重度の場合、起動中に油圧のゆっくりした確立を引き起こし、低油圧アラームを引き起こす可能性があります。

立ち往生:

理由:油の不純物(金属の破片、油汚泥など)はバルブのコアをブロックします。

結果:バルブコアは完全に開くことができず、メインユニットのオイル供給が不十分で温度が上昇します。または、閉じることができず、潤滑油の継続的な逆流を引き起こします。

春の失敗:

理由:長期使用後に弾力性が減衰または破損します。

結果:バルブコアは正常にリセットできず、逆流機能を失います。

ホットタグ: Atlas Copco 1830019445 Atlas Copcoオリジナル
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