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Atlas Copco WSD15そのコア機能には通常、次のものが含まれます。 特に電源のない環境や爆発防止が必要な場所では、高出力を必要とし、携帯性の需要が必要な労働条件に適した空気駆動設計。 15は、製品マニュアルで参照する必要がある研削輪の直径（例：150mm）などの仕様に関連するパラメーターを表す場合があります。 通常、長い手術中の疲労を軽減するための人間工学に基づいたハンドルを備えています。 運用上の安全性と柔軟性を高めるために、調整可能な速度機能または安全ロックデバイスを装備している場合があります。

Atlas Copcoキュービクルフィルターキャビネット型フィルターは、洗練された精製を実現します。これにより、下流の機器の通常の動作が保証されるだけでなく、圧縮大気汚染によって引き起こされる製品の品質の問題が軽減されます。空気圧縮機システムの圧縮空気の品質を改善するための重要なデバイスです。

フィルター付きのAtlas Cocco Air Inlet：フィルターを備えたインレットの定期的なメンテナンスは、エアコンプレッサーの故障率を効果的に低下させ、機器の寿命を延長し、その後の空気圧装置、空気圧ツール、またはプロセスの清潔さを満たすことができます（たとえば、食品の清潔な産業での圧縮空気の清潔さの清潔さの要件があります。場合によっては）。

Atlas Copco Air Compressor O-Ringの障害とメンテナンスの提案 一般的な障害の原因：長期の高温老化は、弾力性の低下、摩耗または傷（シーリング表面に入る不純物など）、不適切な設置（ねじれ、きつすぎるなど）、誤った選択（中程度または温度に適していない材料）につながります。 メンテナンスの注意事項： Oリングの状態を定期的に検査します。硬化、割れ、変形、または漏れの兆候を示す場合は、迅速に交​​換してください。 交換するときは、シーリング溝と交配面をきれいにし、油の汚れ、バリ、不純物を取り除きます。 鋭いツールを使用して、インストール中にOリングをスクラッチしないでください。必要に応じて、特別な潤滑グリース（媒体と互換性があります）を適用して、設置を支援します。 空気コンプレッサーモデルと位置に基づいて、Oリングの一致する仕様と材料を選択します。シーリング効果を確実にするために、元の工場部品を使用することをお勧めします。

元の工場ベアリングの利点 正確な一致：Atlas Copcoのオリジナルの工場ベアリングは、機器の設計パラメーター（速度、負荷、クリアランスなど）と正確に一致しており、ユニットのパフォーマンスを最大化し、サイズまたはパフォーマンスの不一致によって引き起こされる早期の障害を防ぎます。 品質管理：高品質のベアリングスチール（GCR15SIMNなど）を使用して、耐摩耗性、安定性、およびサービス寿命（通常は20,000〜40,000時間のサービス寿命のために設計された）を確保するために、厳格な熱処理と正確な処理を受けます。 認定コンプライアンス：ISOやCEなどの国際基準に準拠し、Atlas Copco独自の厳しいテスト（振動や温度サイクリングテストなど）に合格し、産業レベルの継続的な動作の要件を満たします。

Atlas Copco Air Compressor Rollerベアリングメインタイプとアプリケーションシナリオ 球面ローラーベアリング 適用可能：主に放射状の荷重を負担するモーターローターやファンシャフトなどの回転コンポーネント。 特徴：単純な構造、低摩擦係数、特定の放射状と軸方向の荷重を同時に持つことができ、より高い回転速度を可能にすることができます。 円筒形のローラーベアリング 適用可能：クランクシャフトなどの大量の放射状荷重を搭載した部品。 特徴：強力な放射状負荷容量、ローリング要素とレースウェイの間の大きな接触面積、高負荷条件に適していますが、軸方向の負荷を支えるのに適していません。 角度コンタクトボールベアリング