コンポーネントの構成と仕様
このキットには通常、次のものが含まれます。
オイルフィルター要素：
高精度の濾紙（通常は10μm以下のろ過精度を備えた）で作られたコア成分は、潤滑油で金属の破片、炭素化合物、オイルスラッジなどを効果的に傍受することができます。
元のファクトリーフィルター要素の濾紙材料と折りたたみ構造が最適化されており、ろ過効率とオイルの通過抵抗の低下の両方を確保しています。
シーリングコンポーネント：
フィルター要素の取り付けシーリングリング（Oリング）、フィルターハウジングシーリングガスケットなどを含む。材料はほとんどが油耐性ゴム（ニトリルゴムなど）であり、ろ過システムに漏れがないことを保証します。
コンパニオンアクセサリー：
一部のキットには、オイルドレインプラグガスケット（オイルを交換するときにオイルを交換してください）、設置手順、またはトルクパラメーターガイドが含まれます。
互換性のあるモデルと設計機能
該当する範囲：主に中規模の産業用エアコンプレッサー（GAシリーズ15-75kWモデル、GXシリーズなどなど）に適した、エアコンプレッサーモデルおよびオイルフィルターインターフェイス仕様に固有。
4000時間の設計：Ateliersa Kepcoのメンテナンス基準によると、通常の動作条件（クリーン環境、適格なオイルの品質）、オイルフィルターの交換サイクルは4000時間、キットの寿命はこのサイクルと一致します。
元の工場の利点：
フィルター要素のサイズは、フィルターハウジングと正確に一致し、クリアランスが過剰になっているため、フィルタリングされていないオイルのバイパスを回避します。
ろ紙は、強い温度抵抗（80〜100℃のオイル温度に適応）とオイルイマージョンに対する優れた耐性を持ち、潤滑油との長期的な接触のために劣化しません。
コア関数と交換の重要性
メインユニットの保護：不純物をフィルタリングすることにより、メインユニットのローターやベアリングなどの精密成分に入ることを防ぎ、摩耗や妨害リスクを減らします。
油質の維持：潤滑油の老化速度の遅延、不純物によって引き起こされるオイル乳化、酸性化、または異常な粘度の回避。
システム圧力の確保：フィルター要素の抵抗は安定しており、急速な閉塞のためにオイル通過に圧力損失を引き起こすことはなく、適切な潤滑が確保されます。
4000時間以上交換されない場合、次のようにつながる可能性があります。
フィルター要素の詰まり、バイパスバルブの開口部のトリガー、およびシステムに直接入るフィルタリングされていないオイル。
メインユニットの摩耗の増加、寿命の短縮、さらには機器のシャットダウンさえ引き起こします。
インストールとメンテナンスの注意事項
インストールガイドライン：
交換する前に、マシンを停止し、システムの圧力を放出します。油温度が低下するのを待ちます（火傷を避けるため）。
特殊なツールを使用して、古いフィルター要素を削除し、フィルターハウジングの内部残留物をきれいにします。
新しいフィルター要素のシーリングリングは、きれいな圧縮オイルの層（設置中の乾燥摩擦損傷を防ぐため）でコーティングする必要があり、指定されたトルク（通常25〜35 n・m、特定のモデルマニュアルを参照）に従って締めます。
同期操作：
オイル通過を完全に更新するために、エアコンプレッサーの4000時間のメンテナンスのために同時にオイル交換操作を実行することをお勧めします。
交換後、機器を起動し、フィルターの周りに漏れがあるかどうかを確認し、10〜15分間走った後に締め付けステータスを確認します。
