Atlas Copcoエアコンプレッサーの圧力センサーのコア関数
圧力センサーは、パイプラインまたは容器の圧力の変化を感知し、物理的圧力信号を電気信号（4-20MA電流信号または0-10V電圧信号など）に変換し、コンプレッサーの制御システム（PLCなど）に送信して以下の機能を実現します。
排気圧、吸気圧、オイルガス分離器圧力などの重要なパラメーターのリアルタイム監視により、システムが設定された圧力範囲内で動作するようにします。
ユニットの荷重/アンロードおよび圧力調節のフィードバック信号を提供し、安定した出力圧力を維持します。
圧力が安全範囲を超えたときに保護メカニズム（シャットダウンやアラームなど）をトリガーし、機器が過度の圧力下で動作するのを防ぎます。
タイプとインストールの場所
監視オブジェクトに応じて、一般的なタイプとインストールの場所には次のものがあります。
排気圧センサー：コンプレッサーの排気ポートまたは貯蔵タンクの入口に取り付けられ、出力圧力を監視します。
オイルガスセパレーター圧力センサー：オイルガス分離室に取り付けられ、内圧を監視します。
吸気圧センサー：吸気バルブのフロントエンドに取り付けられ、吸気空気圧を監視します。
冷却水圧センサー（水冷モデル）：冷却水路の圧力状態の監視。
設計とパフォーマンスの特性
高精度センシング要素（圧電や容量性など）を使用して、高い測定精度（通常は≤±0.5％の誤差を伴う）、速い応答速度、圧力データのリアルタイムの性質を確保します。
培地と接触しているハウジングとコンポーネントは、コンプレッサー内のオイルガス環境と圧力範囲に適した高圧耐性および耐腐食性材料（ステンレス鋼など）で作られています（通常は0-1.6MPA以上に耐えることができます）。
コンプレッサー操作の振動と電磁環境で安定して作業できる優れた干渉能力を持っています。
一部のモデルには温度補償機能があり、環境温度の変化が測定精度に与える影響を減らします。
元の機器の利点
パラメーターマッチング：元の工場圧力センサーの測定範囲、出力信号、インストールインターフェイスなどは、特定のモデルの制御システムと完全に一致し、正確なデータ送信を確保し、互換性のない信号によって引き起こされる制御異常を回避します。
信頼性の保証：厳格な環境条件と耐久性テストでテストおよび検証され、長期的な高周波監視にわたって安定した性能を維持し、誤警報または故障のリスクを軽減します。
システムの統合：コンプレッサーのメインコントロールプログラムによって圧力のしきい値と保護ロジックが事前に設定されたものと完全に調整され、ユニットが異常な圧力状況で迅速に応答できるようにします。
