Atlas Copco Air Compressor Oil Filter X2 Kit 8Kセットは、主に次のコアコンポーネントで構成されています（正確な詳細は実際の製品によって異なる場合があります）。
オイルフィルター要素：高品質のフィルタリング材料（ガラス繊維や複合濾紙など）で作られています。通常、10〜20ミクロンの範囲のろ過精度があり、潤滑油循環中に生成される固体不純物を効果的に傍受できます。
シーリングリング /ガスケット：フィルター要素とフィルターシートの密閉に使用される食品グレードまたはオイル耐性ゴム製のゴム製。
インストールアクセサリ：一部のキットには、排水プラグ、シーリングテープ、およびその他の補助設備コンポーネントが含まれている場合があります。適用可能なシナリオ
互換性のあるモデル：主に、Atlas Copco（GA、Gシリーズなど）による一連のオイル注入ねじエアコンプレッサーに使用されます。互換性は、エアコンプレッサーのモデルとパワーに基づいて確認する必要があります。
交換サイクル：機器マニュアルで指定されたメンテナンスサイクルに従ってフィルターを交換することを一般的に推奨します（通常、1000〜2000時間の操作後または6か月のいずれか早い方）。過酷な条件では、サイクルを短縮する必要があります。
コア関数
不純物ろ過：潤滑油から金属の破片、ほこり、炭素堆積物などを除去して、ローターやメインユニットのベアリングなどの精密成分の研磨摩耗を防ぎます。
オイル保護：潤滑油に対する不純物の触媒酸化効果を減らし、オイルの老化を遅らせ、粘度と潤滑性能を維持します。
システムの安定性：フィルター詰まりによって引き起こされる不十分なオイル供給または過度の圧力差を防ぎ、潤滑油循環システムの安定性を確保します。
交換と予防策
交換前の準備：マシンをシャットダウンして、システムの圧力を解放します。オイルが冷却されるのを待ちます（熱いオイルからのscaldingを避けるため）。
標準操作手順：
古いフィルター要素を除去するときは、環境汚染を避けるために残留油を収集することに注意してください。
新しいフィルター要素を取り付ける前に、シーリングリングがそのままであるかどうかを確認してください。信頼できるシールを確保するために、シーリングリングに少量のきれいな潤滑油を適用できます。
指定されたトルクに応じてフィルター要素を締めます（通常、フィルターシートまたはシーリングリングの損傷を防ぐために締めすぎる必要はありません）。
交換後：マシンを起動した後、フィルターシートの周りに漏れがあるかどうかを確認します。最初の操作中に、オイルフィルターの圧力差ゲージ（利用可能な場合）に注意して、フィルター要素が正しく取り付けられていることを確認してください。
