業界ニュース

Atlas Copco Air Compressor Mufflersを選択するときは、エアコンプレッサー、電力、排気圧、騒音周波数特性、および使用環境の信号に基づいて包括的な一致を行う必要があります（オイル汚染、高温など）。

Atlas Copco QC2002アラーム機能：アラーム表示機能があります。ジェネレーターが過電圧、低電圧、過度の周波数、または周波数などの障害に遭遇すると、コントローラーは対応するアラーム情報を表示し、プリセット障害カテゴリに従って処理します。

Atlas Copcoエアコンプレッサーエアフィルターエンクロージャの一般的な問題とソリューション 摂取抵抗の増加：これは、外部のオブジェクトが内部をブロックしたり、気流チャネルの不合理な設計によるものである可能性があります。破片を掃除するか、互換性のあるエンクロージャーを交換します。 シーリングの故障：これは、多くの場合、老化したシールまたは変形したエンクロージャーによって引き起こされます。シーリングリングを交換するか、エンクロージャーを修理します（金属エンクロージャを修正できますが、プラスチックエンクロージャは直接交換することをお勧めします）。 エンクロージャーの損傷：金属エンクロージャーへのわずかな損傷は、溶接によって修理できます。プラスチックエンクロージャーの重度の変形または亀裂には、ろ過効果に影響を与えることを避けるために完全な交換が必要です。 適切なエアフィルターエンクロージャーを選択し、高品質のフィルター要素を使用すると、エアコンプレッサーの空気吸気システムの長期的な安定動作を効果的に保証し、メインユニットの摩耗とエネルギー損失を減らします。

Atlas Copcoの設置とメンテナンスのヒント 設置要件：金属シーリング表面は徹底的に洗浄する必要があり（油の汚れや傷がありません）、固定ボルトは指定されたトルク（通常は30〜50 n. m）に均一に締めて、シーリング要素が完全に接触していることを確認する必要があります。 クリーニングサイクル：動作環境に応じて、2000〜4000時間ごとに洗浄するために金属フィルター要素を腰に洗い流す必要があります（乾燥圧縮空気を使用して、フィルター要素の内側から外側から吹きます）。超音波ディープクリーニングは、10000時間の累積操作の後に実行する必要があります。 交換基準：フィルター要素（内視鏡で検出された）またはシーリングエレメント表面の永続的な変形（過度の漏れ速度になる）に局所的な損傷がある場合、対応する成分を迅速に交換する必要があります。

Atlas Copcoの購入と使用の推奨 Atlas Copcoモデルのマッチング：オイルフリーのエアコンプレッサーとギアボックスモデルのブランドに基づいて、対応するキットを選択します（トランスミッションパワー、削減比など）。不一致のツールサイズやスペアパーツの仕様は避けてください。 Atlas Copco Original Equipmentメーカーの優先事項：空気コンプレッサーメーカーによって認定されたメンテナンスキットを選択して、スペアパーツの材料（ベアリング精度グレード、老化に対するパフォーマンス抵抗のシーリングなど）がギアボックスの設計標準と一致するようにすることをお勧めします。 Atlas Copcoの使用仕様：キットに付属したメンテナンスマニュアル、特にトルクパラメーター（ギアボックスカバーのボルトなどは通常25〜35n・mが必要です）と潤滑グリースの量（過剰な温度上昇を引き起こす可能性があります）に従ってください。

提案を購入します ろ過精度、圧力抵抗性能などを確実にするために、メーカーから本物のAtlas Copco製品、オリジナルの工場キット、または認定アフターマーケット製品の選択を優先します。 不一致の機器の故障を避けるために、キットパッケージ（フィルターコア番号、互換性のあるモデルコードなど）のモデル識別を確認してください。 交換レコードを保持し、機器の操作時間と環境条件に基づいて、パーソナライズされたメンテナンスサイクルを策定します（過酷な環境では、より短い交換間隔が必要です）。