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Atlas Copcoスペアパーツ温度センサーのメンテナンスと交換： 長期使用後、油の汚染またはプローブの老化により測定偏差が発生する可能性があります。定期的なクリーニングとキャリブレーションが必要です。 異常な温度測定値または頻繁なアラームがある場合は、センサーの配線が緩んでいるか、プローブが損傷しているかを確認する必要があります。交換するときは、制御システムと測定精度との互換性を確保するために、元の工場のスペアパーツを選択する必要があります。

Atlas Copco Industrial Compressorsのソレノイドバルブのメンテナンスポイント： ソレノイドバルブは、圧縮空気中の不純物やオイル汚染のために立ち往生したり漏れたりする傾向があります。定期的な検査と清掃が必要です。 バルブが適切に動作できない場合は、電源が正常かどうか、バルブコアが摩耗しているかどうかを確認する必要があります。必要に応じて、制御システムの故障を避けるために、元の工場ソレノイドバルブを交換する必要があります。

メンテナンスの利点：個々のスペアパーツを個別に購入することと比較して、メンテナンスキットは必要なすべてのコンポーネントを一度に提供し、調達プロセスと在庫管理コストを削減できます。同時に、すべてのコンポーネントが元の工場標準と同じ材料と精度を保証し、メンテナンス後のバルブのシーリングパフォーマンス、調整精度、およびサービス寿命を保証します。

Atlas Copcoコンプレッサーモデル（GA、GAE、GHSなど）の幅広い範囲により、さまざまなモデルの電気コンポーネント仕様に違いがあります。コンポーネントを購入または交換するときは、コンプレッサーの特定のモデル、シリアル番号、コンポーネント番号を提供して、機器の電気システムとの互換性を確保する必要があります。認定ディーラーから正確なコンポーネント情報と互換性の提案を取得することをお勧めします。

設置とメンテナンス：機器のモデルと重量に基づいて、衝撃吸収体の対応する仕様を選択して、設置中に均一な力の適用を確保します。長期使用後、ゴムが老化、割れ、または変形しているかどうかを確認します。パフォーマンスが悪化した場合は、衝撃吸収効果を維持するために、元の工場部品を時間内に交換してください。

メンテナンスポイント：吸気バルブアセンブリは、空気とオイルガスの混合物の不純物による侵食により、シーリングコンポーネントまたはバルブコアの摩耗が発生する傾向があります。定期的な検査と清掃が必要です。古いシールまたは摩耗した部品を交換する必要があります。必要に応じて、コンプレッサーの効率が低下または誤動作するのを防ぐために、元の工場コンポーネントを直接交換する必要があります。