通常、Atlas Copco IndustrialコンプレッサーのAir Cooler Kitに含まれるコアコンポーネントは次のとおりです。
クーラーコア：
熱散逸のコアとして、通常、銅、アルミニウム、またはステンレス鋼で作られた細かいチューブ構造を採用し、効率を高めるために熱交換エリアを増加させます。エアクーラーのコアは、高温圧縮空気（または潤滑油）を内部的に循環させ、熱交換を達成するためにファンを通じて外部から換気することを余儀なくされます。
ファンとドライブコンポーネント：
冷却ファン、モーター（またはベルトホイール駆動装置）が含まれており、クーラーに強制エアフローを提供し、熱散逸を加速します。一部のインテリジェントモデルのファンには、速度レギュレーション関数が装備されており、温度に応じて速度を自動的に調整できます。
シーリングおよび接続コンポーネント：
シーリングストリップ、ガスケット、Oリングなどが含まれ、クーラーとパイプライン接続のシーリングを確保し、圧縮空気（またはオイル）の漏れを防ぎます。また、コンプレッサーシステムとの正確な接続を確保するために、インレットとアウトレットエア（オイル）インターフェイス、フランジなども含まれています。
温度制御と保護要素：
一部のキットには、冷却培地の温度を監視するために、温度センサー、温度制御スイッチなどが付属しています。冷却効果が低い場合、システムの安全性を確保するために警告をトリガーまたはファン速度を上げます。
関数とアプリケーションシナリオ：
コンプレッサーが機能している場合、気温は大幅に上昇します（通常は最大100〜200℃）。エアクーラーキットは、高温の圧縮空気を熱交換（特定の温度はモデルに依存します）を介して40-60℃まで冷却し、高温による後続のパイプライン、貯蔵タンク、ガス使用機器への損傷を回避します。
オイル注入のネジコンプレッサーの場合、クーラーキットはオイル冷却機能を統合し、同時に潤滑油の温度を低下させ、潤滑効果とオイルガス分離効率を確保することもできます。
キット機能：
元の工場互換性：特定の産業コンプレッサー（GA、ZR、GHSシリーズなど）、サイズ、インターフェイス、熱散逸出力用に設計されており、一貫した冷却効率と機器の負荷要件を確保するために、マシン全体と完全に一致します。
腐食抵抗：コア材料および表面処理プロセスは、産業環境での水蒸気、ほこりなどの侵食に適応し、サービス寿命を延ばします。
効率的な熱散逸：フィンした構造が最適化されており、同じ空間でより大きな熱交換エリアを提供し、熱交換効率を改善し、エネルギー消費を削減します。
